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      家具廠噴漆RTO廢氣處理方案

      家具廠噴漆RTO廢氣處理方案概述


      噴漆是家具制造行業最主要工藝之一,在很大程度上決定了家具制品的外觀、色彩、質量、檔次與價值。就當前家具行業來說,VOCs主要來自于噴漆工序中涂料中有機溶劑和稀釋劑的揮發,而且不同種類的涂料在使用過程中所排放的VOCs種類和含量也不同,涂裝相同面積時,使用溶劑型涂料產生的v o c s量最多,水性涂料次之,粉末涂料最少。

      雖然目前國家要求家具行業大力推廣使用水性、紫外光固化涂料,到2 0 2 0 年底前,替代比例達到6 0 % 以上,但是鑒于家具行業噴漆程水性、紫外光固化涂料技術的不成熟,業內目前仍以溶劑型涂料為主,噴漆過程產生大量的漆塵和VOCs,因此對家具行業VOCs治理提出了很高的要求。


      方案構成


      三級干式過濾裝置+沸石轉輪濃縮吸附裝置+RTO高溫焚燒+PLC自動化控制系統


      三級干式過濾裝置

      經過三級干式過濾裝置前處理過程去除廢氣中的粉塵、顆粒物等其非VOCs,確保廢氣中含有非VOCs降到最低,提升凈化效率,提升配套設備及耗材壽命,降低運營成本。


      沸石轉輪濃縮吸附裝置

      沸石轉輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續變溫的吸附、脫附程序,通過轉輪的旋轉,在轉輪(被分割成吸附區、脫附區、冷卻區)上同時完成VOCs的吸附、脫附再生。


      RTO高溫焚燒

      脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒,反應后的高溫煙氣進入規整蜂窩陶瓷蓄熱體,95% 的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來,溫度降低到接近RTO人口溫度,通常不超過50°C。蓄熱體溫度升高后,通過切換閥或旋轉裝置切換氣流流向,分別進行蓄熱和放熱,實現熱量的有效回收利用。


      PLC自動化控制系統

      PLC參與整個廢氣處理過程,節省人力物力,減少各種意外因素,提升了安全性,同時提升整套設備的自動化程度。


      方案特點

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      技術路線

      1 活性炭 / 沸石+催化燃燒

      凈化原理: 有機廢氣通過活性炭/沸石吸附飽和后,采用熱空氣進行脫附再生,脫附后的高濃度廢氣經催化燃燒排空。催化燃燒利用熱空氣或熱氮氣來脫附產生的高濃度廢氣,有機廢氣在貴金屬催化劑的作用下于250~400℃之間催化氧化為CO2和H2O,并釋放大量的熱量,通過熱交換器對熱量進行再利用。

      沸石轉輪VOCs廢氣處理(治理)一體機


      2沸石轉筒+三塔式RTO

      本技術是沸石轉輪吸附同蓄熱式焚燒技術的組合工藝,凈化系統主要由三級干式過濾裝置、沸石轉輪濃縮吸附裝置、RT0、風機、換熱器、PLC自動化控制系統組成。該組合技術通過沸石轉輪的吸附濃縮使大風量、低濃度有機廢氣濃縮為小風量、高濃度濃縮氣體,高濃度濃縮氣再經RTO高溫燃燒分解為(CO2和H2O等無機成分。

      沸石轉輪 + 三塔式 RTO廢氣處理


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